শিল্প বয়লার ফ্যান নির্ভরযোগ্য দহন বায়ুপ্রবাহের চাহিদা বৃদ্ধির সাথে খাপ খায়

জ্বালানী খরচ, নির্গমন, এবং অপারেটিং খরচ নিয়ন্ত্রণ করার সময় উদ্ভিদগুলি স্থিতিশীল দহন বজায় রাখার চেষ্টা করার কারণে শিল্প বয়লার সিস্টেমগুলি আরও বেশি চাহিদার হয়ে উঠছে। এই পরিবেশে, ইন্ডাস্ট্রিয়াল বয়লার ফ্যান আর বয়লারের ক্ষমতা বা মোটর শক্তি অনুযায়ী নির্বাচন করা হয় না। প্রকৃত ফ্যানের শুল্ক দহন বায়ু প্রয়োজনীয়তা, সিস্টেম প্রতিরোধ, জ্বালানী বৈশিষ্ট্য, অপারেটিং তাপমাত্রা, এবং লোড পরিবর্তনের উপর নির্ভর করে।

ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য, প্রথম প্রশ্নটি হওয়া উচিত নয় "কত কিলোওয়াট ফ্যান মোটর থাকা উচিত?" এটি হওয়া উচিত "প্রকৃত অপারেটিং পয়েন্টে কী বায়ুপ্রবাহ এবং চাপ প্রয়োজন?" এই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ ফোর্সড ড্রাফ্ট (FD) ফ্যান এবং ইনডিউসড ড্রাফ্ট (আইডি) ফ্যান উভয়কেই সম্পূর্ণ বয়লার সিস্টেমের সাথে মিলিত হতে হবে, বরং ইকুইপমেন্টের স্বতন্ত্র টুকরো হিসাবে নির্বাচন করা উচিত। বায়ুপ্রবাহ এবং চাপ দিয়ে শুরু করুন, মোটর শক্তি নয়

শিল্প বয়লার ফ্যান নির্বাচন করার সময়, দুটি মৌলিক পরামিতি প্রথমে স্থাপন করা উচিত: প্রয়োজনীয় বায়ুপ্রবাহ এবং প্রয়োজনীয় চাপ।

একটি এফডি ফ্যানের জন্য, বায়ুপ্রবাহ বয়লার ফায়ারিং রেট, জ্বালানির ধরন, বার্নার বা গ্রেট ডিজাইন এবং প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত-এয়ার স্তরের সাথে সম্পর্কিত। ফ্যানের চাপ অবশ্যই এয়ার ইনলেট, ফিল্টার, ড্যাম্পার, ডাক্টওয়ার্ক, এয়ার প্রিহিটার, উইন্ডবক্স এবং বার্নার রেজিস্টারের প্রতিরোধকে অতিক্রম করতে হবে।

একটি আইডি ফ্যানের জন্য, গণনা ভিন্ন। বয়লার গ্যাস প্যাসেজ, ইকোনোমাইজার, এয়ার প্রিহিটার, ডাস্ট কালেক্টর, স্ক্রাবার, ডাক্টস, ড্যাম্পার এবং চিমনি থেকে প্রতিরোধ ক্ষমতা অতিক্রম করার সময় ফ্যানকে অবশ্যই প্রয়োজনীয় ফ্লু গ্যাসের পরিমাণ বের করতে হবে।

একটি ব্যবহারিক স্পেসিফিকেশন শীট তাই অন্তত অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

প্রয়োজনীয় বায়ুপ্রবাহ: m³/h বা CFM

স্ট্যাটিক বা মোট চাপ: Pa, kPa, বা mmWG

বায়ু বা গ্যাসের তাপমাত্রা

জ্বালানীর ধরন

ধুলোর ঘনত্ব

গ্যাসের গঠন, যেখানে প্রযোজ্য

অপারেটিং উচ্চতা

সাধারণ এবং সর্বোচ্চ লোড

ফ্যানের গতি বা VFD পরিসীমা

মোটর ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি

ইনস্টলেশন ব্যবস্থা

এই পদ্ধতিটি একটি সাধারণ ক্রয় ভুল প্রতিরোধ করে: শুধুমাত্র বিদ্যমান মোটর রেটিং এর উপর ভিত্তি করে একটি ফ্যান নির্বাচন করা। উদাহরণস্বরূপ, একটি 160 কিলোওয়াট মোটর, ফ্যানকে আসলে কী বায়ুপ্রবাহ বা চাপ দিতে হবে তা নির্মাতাকে বলে না।

এফডি ফ্যান এবং আইডি ফ্যানের বিভিন্ন কাজ আছে

সমস্ত শিল্প বয়লার ফ্যান একই ফাংশন সম্পাদন করে না।

একটি জোরপূর্বক খসড়া ফ্যান চুল্লিতে দহন বায়ু সরবরাহ করে। এটি সাধারণত তুলনামূলকভাবে পরিষ্কার পরিবেষ্টিত বা প্রিহিটেড বায়ু পরিচালনা করে এবং দহন ব্যবস্থার ইতিবাচক-চাপের দিকে কাজ করে।

একটি প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান নিষ্কাশন দিকে কাজ করে। প্রয়োজনীয় ফার্নেস ড্রাফ্ট বজায় রাখতে সাহায্য করার সময় এটি বয়লার এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের মাধ্যমে ফ্লু গ্যাস টানে। জ্বালানী এবং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, গ্যাসে ছাই, ধুলো, আর্দ্রতা, ক্ষয়কারী যৌগ এবং অন্যান্য দূষক থাকতে পারে।

এই পার্থক্য সরাসরি ফ্যান নির্মাণ প্রভাবিত করে।

উদাহরণস্বরূপ, গ্যাস-চালিত বয়লারের জন্য একটি FD ফ্যানের জন্য প্রাথমিকভাবে স্থিতিশীল বায়ুপ্রবাহ, দক্ষ অপারেশন এবং সঠিক নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হতে পারে। বায়োমাস বা কয়লা-চালিত বয়লারের জন্য একটি আইডি ফ্যানের জন্য ঘর্ষণ, ধুলো জমা, উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস, শ্যাফ্ট কুলিং, বিয়ারিং ব্যবস্থা এবং ইম্পেলার পরিধানের অতিরিক্ত বিবেচনার প্রয়োজন হতে পারে।

অতএব, শুধুমাত্র একটি প্রস্তুতকারককে বলা "আমার একটি 20-টন বয়লারের জন্য একটি বয়লার ফ্যান দরকার" সঠিকভাবে সরঞ্জাম নির্বাচন করার জন্য যথেষ্ট তথ্য নয়।

সিস্টেম প্রতিরোধ প্রায়ই চূড়ান্ত ফ্যান আকার নির্ধারণ করে

শিল্প বয়লার ফ্যানগুলি নির্দিষ্ট করার সময় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহারিক পয়েন্টগুলির মধ্যে একটি হল ফ্যানটি একা বয়লারের বিরুদ্ধে কাজ করে না। এটি সম্পূর্ণ বায়ু বা ফ্লু-গ্যাস সিস্টেমের প্রতিরোধের বিরুদ্ধে কাজ করে।

একটি FD সিস্টেমের জন্য, চাপের ক্ষতি হতে পারে:

এয়ার ইনলেট → ফিল্টার → সাইলেন্সার → নালী → ড্যাম্পার → এয়ার প্রিহিটার → উইন্ডবক্স → বার্নার

একটি আইডি সিস্টেমের জন্য, রুট হতে পারে:

বয়লার → ইকোনোমাইজার → ডাস্ট কালেক্টর → স্ক্রাবার → নালী → আইডি ফ্যান → চিমনি

প্রতিটি উপাদান চাপ হ্রাস অবদান. একটি নোংরা ব্যাগ ফিল্টার বা আংশিকভাবে অবরুদ্ধ নালী ফ্যানের অভ্যন্তরে কোন যান্ত্রিক সমস্যা ছাড়াই সিস্টেমের প্রতিরোধকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে।

এই কারণেই প্রযুক্তিবিদদের ফ্যান পরিবর্তন করার আগে মূল কমিশনিং ডেটার সাথে বর্তমান অপারেটিং ডেটা তুলনা করা উচিত। যদি বাতাসের প্রবাহ কমে যাওয়ার সময় এবং চাপ বৃদ্ধির সময় ফ্যানের গতি প্রায় স্থির থাকে, তাহলে ফ্যান নিজেই কার্যক্ষমতা হারিয়েছে বলে অনুমান করার আগে সিস্টেমের প্রতিরোধের বৃদ্ধি তদন্ত করা উচিত। 

অতিরিক্ত বায়ু আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট

দহনের জন্য পর্যাপ্ত বাতাসের প্রয়োজন, কিন্তু কেবলমাত্র বেশি বাতাস সরবরাহ করলে বয়লারের কর্মক্ষমতা স্বয়ংক্রিয়ভাবে উন্নত হয় না।

দহনের জন্য প্রয়োজনীয় বাতাসের তাত্ত্বিক পরিমাণ জ্বালানির উপর নির্ভর করে। প্রকৃত অপারেশনে, অতিরিক্ত বায়ু সরবরাহ করা হয় কারণ নিখুঁত জ্বালানী-বায়ু মিশ্রণ অর্জন করা কঠিন। এটি অতিরিক্ত বায়ু হিসাবে পরিচিত।

ব্যবহারিক সমস্যা দেখা দেয় যখন বয়লার আংশিক লোডে কাজ করে। যদি ফ্যানটি পূর্ণ গতিতে চলতে থাকে এবং বায়ুপ্রবাহ প্রধানত একটি ড্যাম্পার বন্ধ করে নিয়ন্ত্রিত হয়, তবে ফ্যানটি যথেষ্ট বৈদ্যুতিক শক্তি ব্যবহার করতে পারে যখন তার উপলব্ধ বায়ুপ্রবাহ সীমাবদ্ধ থাকে।

পরিবর্তনশীল-গতি নিয়ন্ত্রণ এই সমস্যা কমাতে পারে। বয়লার-হাউস ফ্যান নিয়ন্ত্রণের উপর গবেষণায় দেখা গেছে যে শুধুমাত্র ড্যাম্পারের উপর নির্ভর না করে ফ্যানের গতির মাধ্যমে বায়ুপ্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করা অংশ-লোড অপারেশনের সময় যথেষ্ট শক্তি সঞ্চয় প্রদান করতে পারে।

এই কারণে, আধুনিক শিল্প বয়লার ফ্যানগুলি VFD নিয়ন্ত্রণের সাথে ক্রমবর্ধমানভাবে নির্দিষ্ট করা হয় যখন বয়লারের একটি বিস্তৃত লোড পরিসীমা থাকে।

তবে, মূল জিনিসটি কেবল একটি ভিএফডি ইনস্টল করা নয়। কন্ট্রোল সিস্টেমটি জ্বালানী প্রবাহ, চুল্লির চাপ, জ্বলন প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেটিং সীমার সাথে ফ্যানের গতির সমন্বয় করা উচিত। ফ্যানের গতির একটি অনিয়ন্ত্রিত বৃদ্ধি অত্যধিক বায়ুপ্রবাহ, অপ্রয়োজনীয় বিদ্যুত খরচ, বা অস্থির চুল্লি পরিস্থিতি তৈরি করতে পারে।

একটি ব্যবহারিক উদাহরণ: বায়োমাস বয়লার ফ্যান নির্বাচন

একটি বায়োমাস বয়লার বিবেচনা করুন যেখানে উদ্ভিদটি মূলত একটি বিদ্যমান কেন্দ্রাতিগ পাখা ব্যবহার করেছিল। অপারেটর রিপোর্ট করেছে যে যখনই বয়লার সর্বাধিক লোডের কাছে আসে তখনই জ্বলন অস্থির হয়ে ওঠে।

প্রথম প্রতিক্রিয়া ছিল অপর্যাপ্ত ফ্যানের ক্ষমতা সন্দেহ করা।

অবিলম্বে ফ্যান প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে, রক্ষণাবেক্ষণ দল রেকর্ড করেছে:

ফ্যান RPM

বায়ুপ্রবাহ

ফ্যানের চাপ

মোটর কারেন্ট

চুল্লি চাপ

জ্বালানী ফিড হার

বায়ু তাপমাত্রা

ড্যাম্পার অবস্থান

পরিমাপ দেখায় যে ফ্যানটি ইতিমধ্যে তার রেট করা গতির কাছাকাছি কাজ করছে। যাইহোক, প্রকৃত বায়ুপ্রবাহ মূল নকশা মানের নিচে ছিল।

দলটি তখন বায়ু পথ পরিদর্শন করে এবং এয়ার প্রিহিটার এবং আংশিকভাবে সীমাবদ্ধ নালী বিভাগে অত্যধিক প্রতিরোধ খুঁজে পায়।

এটি গুরুত্বপূর্ণ ছিল: সমস্যাটি অগত্যা ছিল না যে শিল্প বয়লার ফ্যানগুলি খুব ছোট ছিল। সিস্টেমটি বিদ্যমান ফ্যানটিকে তার উদ্দেশ্য অপারেটিং পয়েন্টে পৌঁছাতে বাধা দিচ্ছিল।

বিধিনিষেধগুলি সংশোধন করার পরে, মোটর বা ফ্যান প্রতিস্থাপন ছাড়াই বায়ুপ্রবাহ বৃদ্ধি পেয়েছে।

এই ধরনের রোগ নির্ণয় শুধুমাত্র একটি বড় ফ্যান ইনস্টল করার চেয়ে যথেষ্ট বেশি অর্থ সাশ্রয় করতে পারে।

তাপমাত্রা এবং গ্যাসের ঘনত্ব উপেক্ষা করবেন না

ফ্লু-গ্যাস সাইডের জন্য ইন্ডাস্ট্রিয়াল বয়লার ফ্যান নির্বাচন করার সময় তাপমাত্রা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

গ্যাসের তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে গ্যাসের ঘনত্ব হ্রাস পায়। অতএব, একটি ফ্যান হট ফ্লু গ্যাস পরিচালনা করে সবসময় সরাসরি একই ভলিউম এবং চাপ মান ব্যবহার করে নির্বাচন করা যায় না যা পরিবেষ্টিত বায়ুতে প্রযোজ্য।

উদাহরণস্বরূপ, 180 ডিগ্রি সেলসিয়াস ফ্লু গ্যাস হ্যান্ডলিং একটি আইডি ফ্যান এবং 20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড অ্যাম্বিয়েন্ট এয়ার হ্যান্ডলিং একটি এফডি ফ্যান সম্পূর্ণ ভিন্ন ঘনত্বের অবস্থা থাকতে পারে যদিও তাদের ভলিউম্যাট্রিক এয়ারফ্লো মান একই রকম দেখা যায়।

প্রস্তুতকারকের তাই "উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগ" এর মতো জেনেরিক বিবৃতির পরিবর্তে প্রকৃত অপারেটিং তাপমাত্রা গ্রহণ করা উচিত।

একজন আইডি ফ্যানের জন্য, ইঞ্জিনিয়ারদের সাধারণত প্রদান করা উচিত:

সাধারণ তাপমাত্রা + সর্বোচ্চ তাপমাত্রা + নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় বায়ুপ্রবাহ + চাপের ভিত্তিতে

যদি স্টার্টআপ এবং শাটডাউনের সময় তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে, সেই শর্তগুলিও বিবেচনা করা উচিত।

তাপমাত্রা, ধুলোর ঘনত্ব, আর্দ্রতা এবং ক্ষয়কারী গ্যাসের গঠন উপাদান নির্বাচন এবং যান্ত্রিক নকশাকে অতিরিক্তভাবে প্রভাবিত করতে পারে। 

ফ্যান নির্বাচন প্রকৃত অপারেটিং পয়েন্ট অন্তর্ভুক্ত করা উচিত

শিল্প বয়লার ফ্যান মূল্যায়ন করার সময় একটি ফ্যান নেমপ্লেটের চেয়ে একটি ফ্যানের বক্ররেখা বেশি কার্যকর।

ধরুন ডিজাইনের দায়িত্ব হল:

বায়ুপ্রবাহ: 30,000 m³/ঘণ্টা

স্ট্যাটিক চাপ: 2,500 Pa

গ্যাস তাপমাত্রা: 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস

অপারেটিং গতি: 1,450 আরপিএম

প্রস্তাবিত ফ্যানের কর্মক্ষমতা বক্ররেখায় এই শুল্ক পয়েন্টটি কোথায় বসেছে তা নির্মাতার যাচাই করা উচিত।

যদি নির্বাচিত পাখা তাত্ত্বিকভাবে 30,000 m³/h উৎপাদন করতে পারে তবে শুধুমাত্র 2,500 Pa-এর চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে কম চাপে, ফ্যানটি প্রকৃত সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে না।

বিপরীতভাবে, একটি অত্যধিক বড় ফ্যান নির্বাচন করা সিস্টেমটিকে অপ্রয়োজনীয় থ্রটলিং এর দিকে ঠেলে দিতে পারে। নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি এবং অপারেটিং পয়েন্টের উপর নির্ভর করে মোটরটি প্রয়োজনের চেয়ে বেশি শক্তি খরচ করতে পারে।

লক্ষ্য তাই সবচেয়ে বড় উপলব্ধ ফ্যান নির্বাচন করা হয় না. লক্ষ্য হল যুক্তিসঙ্গত অপারেটিং মার্জিনের অনুমতি দিয়ে ফ্যানের বক্ররেখার একটি উপযুক্ত অঞ্চলে স্বাভাবিক অপারেটিং পয়েন্ট স্থাপন করা।

ডাস্টি বয়লার অ্যাপ্লিকেশনে ইম্পেলার ডিজাইনের বিষয়

ইম্পেলার হল আরেকটি ক্ষেত্র যেখানে ইন্ডাস্ট্রিয়াল বয়লার ফ্যানদের অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট প্রকৌশল প্রয়োজন।

পরিষ্কার দহন বায়ু অপেক্ষাকৃত সহজবোধ্য ইম্পেলার নির্বাচনের অনুমতি দেয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ছাইযুক্ত ফ্লু গ্যাস ভিন্ন।

যদি ধূলিকণা ক্রমাগত ইম্পেলারকে প্রভাবিত করে, তাহলে ব্লেডের অগ্রবর্তী প্রান্তগুলি ধীরে ধীরে পরিধান করতে পারে। উপাদান তৈরি করা ভারসাম্যহীনতাও তৈরি করতে পারে। কিছু বায়োমাস অ্যাপ্লিকেশনে, আর্দ্রতা এবং ছাই বৈশিষ্ট্যের কারণে আঠালো আমানত প্রত্যাশার চেয়ে দ্রুত জমা হতে পারে।

একটি ব্যবহারিক রক্ষণাবেক্ষণ পরিদর্শন তাই অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

বন্ধ করুন এবং ফ্যানটি আলাদা করুন।

পরিধান জন্য impeller পরিদর্শন.

ব্লেডগুলিতে অসম জমার জন্য পরীক্ষা করুন।

খাদ এবং ভারবহন অবস্থা পরিমাপ বা যাচাই করুন।

কাপলিং বা বেল্ট ড্রাইভ পরিদর্শন করুন।

ফাউন্ডেশন এবং অ্যাঙ্কর বোল্ট পরীক্ষা করুন।

উল্লেখযোগ্য ভারসাম্যহীনতা চিহ্নিত হলে ভারসাম্য সম্পাদন করুন।

গুরুতর পরিধান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ফ্যান ডিজাইনের জন্য শুধুমাত্র মোটা স্ট্যান্ডার্ড ব্লেডের উপর নির্ভর না করে পরিধান-প্রতিরোধী নির্মাণ বা প্রতিস্থাপনযোগ্য পরিধান উপাদানগুলির প্রয়োজন হতে পারে।

কিভাবে শক্তি দক্ষতা উন্নত করা যায়

ইন্ডাস্ট্রিয়াল বয়লার ফ্যানের প্রাথমিক নির্বাচনের সময় শক্তির দক্ষতা বিবেচনা করা উচিত, ফ্যান ইতিমধ্যে ইনস্টল করার পরে নয়।

তিনটি ক্ষেত্র বিশেষ মনোযোগের দাবি রাখে।

প্রথমত, অপ্রয়োজনীয় চাপ এড়িয়ে চলুন।

যদি সিস্টেমের জন্য 2,000 Pa এর প্রয়োজন হয় কিন্তু ফ্যানটি নির্বাচন করা হয় এবং যথেষ্ট পরিমাণে বেশি চাপ তৈরি করতে চালিত হয়, তাহলে অতিরিক্ত চাপ কেবল ড্যাম্পার বা অন্যান্য বিধিনিষেধের মাধ্যমে নষ্ট হয়ে যেতে পারে।

দ্বিতীয়ত, ফ্যানের ক্ষমতাকে আসল অপারেটিং রেঞ্জের সাথে মেলে।

যদি একটি বয়লার তার অপারেটিং সময়ের বেশিরভাগ সময় 50-70% লোডে ব্যয় করে, তবে ফ্যানটিকে শুধুমাত্র একটি তাত্ত্বিক 100% লোড অবস্থার জন্য অপ্টিমাইজ করা উচিত নয়।

তৃতীয়, গতি নিয়ন্ত্রণ বিবেচনা করুন।

পরিবর্তনশীল-লোড সিস্টেমের জন্য, ফ্যানের গতি কমানো সম্পূর্ণ গতি বজায় রাখা এবং একটি ড্যাম্পার দিয়ে বায়ুপ্রবাহকে থ্রটল করার চেয়ে বেশি কার্যকর হতে পারে। এটি বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক কারণ অনুষঙ্গ-আইন সম্পর্কের অধীনে গতির সাথে পাখার শক্তি দৃঢ়ভাবে পরিবর্তিত হয়।

একটি বয়লার ফ্যান সিস্টেম তাই বার্ষিক অপারেটিং ঘন্টা, লোড প্রোফাইল, নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি, এবং বিদ্যুতের খরচের উপর ভিত্তি করে মূল্যায়ন করা উচিত - শুধুমাত্র প্রাথমিক ক্রয় মূল্য নয়।

একটি বয়লার ফ্যানের উদ্ধৃতি অনুরোধ করার আগে ইঞ্জিনিয়ারদের কি পাঠাতে হবে

শিল্প বয়লার ফ্যান কেনার আগে, আমি কেবল বয়লারের ক্ষমতা পাঠানোর পরিবর্তে একটি প্রযুক্তিগত ডেটা শীট প্রস্তুত করার পরামর্শ দিই।

একটি দরকারী RFQ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

বয়লার তথ্য

বয়লার ক্ষমতা

জ্বালানীর ধরন

গুলি চালানোর পদ্ধতি

সাধারণ এবং সর্বোচ্চ লোড

ফ্যানের দায়িত্ব

প্রয়োজনীয় বায়ুপ্রবাহ

স্ট্যাটিক বা মোট চাপ

সাধারণ এবং সর্বোচ্চ অপারেটিং পয়েন্ট

অপারেটিং তাপমাত্রা

সিস্টেম তথ্য

নালী আকার এবং আনুমানিক বিন্যাস

ধুলো সংগ্রাহক প্রকার

এয়ার প্রিহিটার

স্ক্রাবার, যদি প্রযোজ্য হয়

চিমনি তথ্য

আনুমানিক সিস্টেম প্রতিরোধের

যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা

পাখা ঘূর্ণন

আউটলেট দিক

ড্রাইভের ব্যবস্থা

মোটর শক্তি এবং ভোল্টেজ

ভারবহন ব্যবস্থা

ভিএফডি বা ড্যাম্পার নিয়ন্ত্রণ

সাইটের শর্ত

ইনস্টলেশন উচ্চতা

পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা

ইনডোর বা আউটডোর ইনস্টলেশন

ক্রমাগত বা বিরতিহীন অপারেশন

এই তথ্য নির্মাতাকে ফ্যানের বক্ররেখা, মোটর শক্তি, ইম্পেলার ডিজাইন, উপকরণ এবং নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি সঠিকভাবে মূল্যায়ন করার জন্য যথেষ্ট ডেটা দেয়।

চূড়ান্ত চিন্তা

শিল্প বয়লার ফ্যানের চাহিদা ক্রমবর্ধমানভাবে দহন বায়ু বা নিঃশেষিত ফ্লু গ্যাস সরবরাহ করার চেয়েও বেশি। আধুনিক বয়লার সিস্টেমে পরিবর্তনশীল লোড, সঠিক চুল্লি-চাপ নিয়ন্ত্রণ, নিম্ন সহায়ক শক্তি খরচ, এবং চাহিদা তাপমাত্রা এবং ধুলো অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্য অপারেশন জুড়ে স্থিতিশীল বায়ুপ্রবাহ প্রয়োজন।

একটি নতুন প্রকল্পের জন্য, সর্বোত্তম সূচনা পয়েন্ট হল সম্পূর্ণ সিস্টেম ডিউটি: বায়ুপ্রবাহ + চাপ + তাপমাত্রা + জ্বালানী + সিস্টেম প্রতিরোধ + অপারেটিং পরিসীমা। একটি বিদ্যমান বয়লারের জন্য, ফ্যান প্রতিস্থাপন করার আগে অপারেটিং ডেটা মূল ডিজাইন পয়েন্টের সাথে তুলনা করা উচিত।

অনেক ক্ষেত্রে, দুর্বল বয়লার কর্মক্ষমতার সমাধান কেবল একটি বড় মোটর বা একটি বড় ফ্যান নয়। সঠিক সিস্টেম রেজিস্ট্যান্স, ফ্যান অপারেটিং পয়েন্ট, স্পিড কন্ট্রোল, ইমপেলার কন্ডিশন এবং ফার্নেস-চাপ কন্ট্রোল প্রকৃত কর্মক্ষমতার উপর অনেক বেশি প্রভাব ফেলতে পারে।