কাস্টমাইজড জারা-প্রতিরোধী সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান সলিউশন বিশেষায়িত শিল্প বায়ুচলাচল চাহিদা পূরণ করে

শিল্প বায়ুচলাচল ব্যবস্থা প্রায়ই গ্যাসের সাথে মোকাবিলা করে যা সাধারণ কার্বন ইস্পাত ফ্যানগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিচালনা করতে পারে না। অ্যাসিডিক ধোঁয়া, ক্ষারীয় বাষ্প, উচ্চ আর্দ্রতা, রাসায়নিক ধূলিকণা এবং ক্ষয়কারী গ্যাসগুলি ইম্পেলার, কেসিং, শ্যাফ্ট এবং ফাস্টেনারকে আক্রমণ করতে পারে। এই পরিস্থিতিতে, একটি কাস্টমাইজড জারা-প্রতিরোধী কেন্দ্রাতিগ পাখা প্রায়শই উচ্চতর মোটর শক্তি সহ একটি আদর্শ কেন্দ্রাতিগ পাখা নির্বাচন করার চেয়ে একটি ভাল সমাধান।

প্রধান চ্যালেঞ্জ শুধুমাত্র একটি জারা-প্রতিরোধী উপাদান নির্বাচন করা হয় না. ফ্যানটি অবশ্যই প্রকৃত গ্যাসের গঠন, তাপমাত্রা, বায়ুপ্রবাহ, স্থির চাপ, অপারেটিং ঘন্টা এবং ইনস্টলেশন পরিবেশের সাথে মিলিত হতে হবে। একটি সঠিকভাবে প্রকৌশলীকৃত কাস্টমাইজড জারা-প্রতিরোধী কেন্দ্রাতিগ ফ্যানের প্রয়োজনীয় বায়ুপ্রবাহ এবং চাপ বজায় রাখা উচিত যখন অপারেশন চলাকালীন নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী অবস্থার সম্মুখীন হয়।

প্রকৃত অপারেটিং শর্তাবলী দিয়ে শুরু করুন

ফ্যান নির্বাচন ফ্যান মডেলের পরিবর্তে অপারেটিং ডেটা দিয়ে শুরু হওয়া উচিত। প্রয়োজনীয় বায়ুপ্রবাহ সাধারণত বায়ুচলাচল বা প্রক্রিয়া পদ্ধতি দ্বারা নির্ধারিত হয়, যখন স্থির চাপ অবশ্যই নালী প্রতিরোধ, কনুই, ড্যাম্পার, ফিল্টার, স্ক্রাবার, হিট এক্সচেঞ্জার এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলির জন্য দায়ী।

উদাহরণস্বরূপ, ধরুন একটি রাসায়নিক নিষ্কাশন ব্যবস্থার জন্য 1,500 Pa স্ট্যাটিক চাপে 12,000 m³/h বায়ুপ্রবাহের প্রয়োজন। যদি গ্যাসের তাপমাত্রা 80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড হয় এবং এতে অম্লীয় বাষ্প থাকে তবে শুধুমাত্র বায়ুপ্রবাহের উপর ভিত্তি করে একটি পাখা নির্বাচন করলে অকাল ক্ষয় বা অপর্যাপ্ত চাপ হতে পারে।

একটি কাস্টমাইজড জারা-প্রতিরোধী সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানের জন্য, মৌলিক স্পেসিফিকেশন অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

বায়ুপ্রবাহ: m³/h, CFM, বা m³/s

স্ট্যাটিক বা মোট চাপ: Pa, mmWG, বা inWG

গ্যাসের তাপমাত্রা

গ্যাসের গঠন এবং ঘনত্ব

গ্যাসের ঘনত্ব

ধুলো বা কণা ঘনত্ব

প্রয়োজনীয় অপারেটিং ঘন্টা

ইনস্টলেশন উচ্চতা

মোটর শক্তি এবং ভোল্টেজ

ফ্যানের ঘূর্ণন এবং স্রাবের দিক

এই পরামিতিগুলি ইম্পেলার, কেসিং, শ্যাফ্ট, বিয়ারিং, মোটর এবং প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা নির্বাচনের জন্য সূচনা বিন্দু প্রদান করে।

মোটর আকারের চেয়ে উপাদান নির্বাচন আরও গুরুত্বপূর্ণ

জারা প্রতিরোধের উপাদান নির্বাচনের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে। আর্দ্র বাতাসের জন্য পরিকল্পিত একটি পাখা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বাষ্প বা সালফার-ধারণকারী গ্যাস থেকে সম্পূর্ণ ভিন্ন উপাদান ব্যবহার করতে পারে।

প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, নির্মাতারা স্টেইনলেস স্টিল 304, স্টেইনলেস স্টিল 316, উচ্চ-গ্রেডের স্টেইনলেস স্টীল, প্রলিপ্ত কার্বন ইস্পাত, এফআরপি বা অন্যান্য বিশেষ উপকরণগুলির মতো উপাদানগুলি বিবেচনা করতে পারে। সঠিক পছন্দটি সবচেয়ে ব্যয়বহুল উপাদান নির্বাচন করার পরিবর্তে রাসায়নিক পরিবেশের উপর নির্ভর করে।

একটি কাস্টমাইজড জারা-প্রতিরোধী কেন্দ্রাতিগ পাখার জন্য, উপাদান নির্বাচন গ্যাসের সংস্পর্শে আসা প্রতিটি উপাদানকে আবৃত করা উচিত। গ্যাস প্রবাহের ভিতরে অনুপযুক্ত ইম্পেলার বা ফাস্টেনার রেখে কেসিংকে ক্ষয়-প্রতিরোধী করার জন্য যথেষ্ট নয়।

বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত:

ইম্পেলার ব্লেড এবং পিছনের প্লেট

ফ্যানের আবরণ এবং খাঁড়ি উপাদান

শ্যাফ্ট প্রক্রিয়া গ্যাসের সংস্পর্শে আসে

বোল্ট এবং অন্যান্য ফাস্টেনার

নিষ্কাশন অঞ্চল যেখানে ঘনীভূত হতে পারে

প্রতিরক্ষামূলক আবরণ এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা

ভারবহন ব্যবস্থা এবং খাদ sealing

ভেজা রাসায়নিক নিষ্কাশন সিস্টেমে, ঘনীভবন মূল প্রক্রিয়া গ্যাসের চেয়ে অনেক বেশি আক্রমণাত্মক পরিবেশ তৈরি করতে পারে। ড্রেন হোল এবং উপযুক্ত কেসিং জ্যামিতি তাই নামমাত্র উপাদান গ্রেডের মতোই গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।

ইম্পেলার ডিজাইন অবশ্যই ডিউটি ​​পয়েন্টের সাথে মেলে

ইম্পেলার ফ্যানের বায়ুপ্রবাহ এবং চাপের কর্মক্ষমতা অনেকাংশে নির্ধারণ করে। ব্লেডের জ্যামিতি বা ব্যাস পরিবর্তন করা অপারেটিং পয়েন্ট, মোটর লোড এবং দক্ষতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।

একটি কাস্টমাইজড জারা-প্রতিরোধী সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান তৈরি করার সময়, প্রকৌশলীদের আরও চাপ পেতে ইম্পেলারের আকার বাড়ানো এড়ানো উচিত। ইম্পেলারের ব্যাস, ব্লেডের কোণ, ব্লেডের প্রস্থ, ঘূর্ণন গতি এবং ব্লেডের সংখ্যা প্রয়োজনীয় ফ্যানের বক্ররেখার বিপরীতে মূল্যায়ন করা উচিত।

উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি প্রক্রিয়ার জন্য 2,000 Pa-এ 10,000 m³/h প্রয়োজন হয়, কিন্তু নির্বাচিত পাখা শুধুমাত্র 1,300 Pa-এ প্রয়োজনীয় বায়ুপ্রবাহ তৈরি করে, ফিল্টার বা স্ক্রাবার নোংরা হয়ে গেলে সিস্টেমটি পর্যাপ্ত নিষ্কাশন ক্ষমতা সরবরাহ করতে ব্যর্থ হতে পারে।

একটি ভাল পদ্ধতি হল প্রত্যাশিত সিস্টেম প্রতিরোধের গণনা করা এবং এমন একটি ফ্যান নির্বাচন করা যার স্বাভাবিক অপারেটিং পয়েন্ট তার কর্মক্ষমতা বক্ররেখার একটি দক্ষ অঞ্চলের মধ্যে পড়ে। এটি মোটরের অত্যধিক আকার না করে সিস্টেম প্রতিরোধের পরিবর্তনের জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত মার্জিনও ছেড়ে দেয়।

কেস স্টাডি: রাসায়নিক নিষ্কাশন সিস্টেম

একটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ গ্রাহককে একটি প্রচলিত কার্বন-স্টিল নিষ্কাশন ফ্যান প্রতিস্থাপন করতে হবে। আসল ফ্যানটি প্রায় 1,200 Pa এ প্রায় 8,500 m³/h গ্যাস পরিচালনা করে। বেশ কয়েক মাস অপারেশনের পরে, কেসিং এবং ইমপেলারের চারপাশে ক্ষয় দেখা দেয় এবং জমাগুলি ইম্পেলারের ভারসাম্যকে প্রভাবিত করতে শুরু করে।

প্রতিস্থাপন কাস্টমাইজড জারা-প্রতিরোধী কেন্দ্রাতিগ ফ্যানটি কেবল আসল ফ্যানের মাত্রা অনুলিপি করার পরিবর্তে প্রকৃত নিষ্কাশন অবস্থার চারপাশে ডিজাইন করা হয়েছিল।

প্রকৌশল প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত:

প্রয়োজনীয় বায়ুপ্রবাহ এবং চাপ নিশ্চিত করা

অপারেটিং তাপমাত্রা পরীক্ষা করা হচ্ছে

নিষ্কাশনের রাসায়নিক গঠন পর্যালোচনা

একটি আরো উপযুক্ত জারা-প্রতিরোধী উপাদান নির্বাচন

ইম্পেলার ডিজাইনকে প্রয়োজনীয় ডিউটি ​​পয়েন্টে সামঞ্জস্য করা

যেসব এলাকায় কনডেনসেট সংগ্রহ করতে পারে সেখানে নিষ্কাশনের উন্নতি করা

খাদ এবং ফাস্টেনার সামঞ্জস্য পরীক্ষা করা হচ্ছে

প্রকৃত গণনা করা শক্তি প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে একটি মোটর নির্বাচন করা

ইনস্টলেশনের পরে, বায়ুপ্রবাহ, চাপ, মোটর কারেন্ট, কম্পন, ভারবহন তাপমাত্রা এবং ঘূর্ণনের দিক পরীক্ষা করে ফ্যানটি চালু করা হয়েছিল। এই কমিশনিং পদক্ষেপটি গুরুত্বপূর্ণ ছিল কারণ একটি জারা-প্রতিরোধী ফ্যান এখনও খারাপভাবে পারফর্ম করতে পারে যদি নালী সিস্টেম বা ড্যাম্পার সেটিংস ডিজাইনের অবস্থার সাথে মেলে না।

কেন স্ট্যান্ডার্ড ফ্যান কখনও কখনও ক্ষয়কারী অ্যাপ্লিকেশনে ব্যর্থ হয়

একটি সাধারণ ভুল হল একটি স্ট্যান্ডার্ড সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান নির্বাচন করা এবং পরে একটি জারা-প্রতিরোধী আবরণ প্রয়োগ করা। আবরণ দরকারী হতে পারে, কিন্তু এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি জারা সমস্যার সমাধান করে না।

যান্ত্রিক পরিধান, উচ্চ তাপমাত্রা, রাসায়নিক ঘনত্ব, পৃষ্ঠের ক্ষতি এবং ঘনীভবন সবই আবরণের কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে। যদি পরিবহন বা রক্ষণাবেক্ষণের সময় আবরণটি আঁচড়ে যায়, তাহলে উন্মুক্ত ধাতুটি একটি স্থানীয় ক্ষয় বিন্দুতে পরিণত হতে পারে।

একটি কাস্টমাইজড জারা-প্রতিরোধী কেন্দ্রাতিগ ফ্যান তাই সম্পূর্ণ অপারেটিং পরিবেশের চারপাশে ডিজাইন করা উচিত। কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, একটি স্টেইনলেস-স্টীল নির্মাণ উপযুক্ত হতে পারে। অন্যদের মধ্যে, একটি অ ধাতব নির্মাণ বা বিশেষ আস্তরণ ভাল প্রতিরোধ প্রদান করতে পারে।

সিদ্ধান্তটি প্রকৃত রাসায়নিক অবস্থার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত এবং শুধুমাত্র উপাদান মূল্যের চেয়ে প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবন।

তাপমাত্রা পরিবর্তন হলে গ্যাসের ঘনত্ব বিবেচনা করুন

গ্যাসের তাপমাত্রা ফ্যানের কার্যক্ষমতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে। তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে গ্যাসের ঘনত্ব হ্রাস পায়। যদি ফ্যান নির্বাচন স্ট্যান্ডার্ড-এয়ার অবস্থার উপর ভিত্তি করে হয় কিন্তু প্রকৃত গ্যাসের তাপমাত্রা যথেষ্ট বেশি হয়, গণনা করা চাপ এবং মোটর প্রয়োজনীয়তা ভুল বোঝা যায়।

উদাহরণস্বরূপ, 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম নিষ্কাশন পরিচালনাকারী একটি ফ্যান পরিবেষ্টিত-তাপমাত্রা বায়ু পরিচালনাকারী ফ্যানের মতো ঠিক একই অনুমান ব্যবহার করে নির্বাচন করা উচিত নয়। ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারের উচিত অপারেটিং শর্তগুলিকে যথাযথভাবে রূপান্তর করা এবং ফ্যানের চাপের প্রয়োজনীয়তা প্রকৃত বা মানক অবস্থার অধীনে প্রকাশ করা হয়েছে কিনা তা নির্ধারণ করা উচিত।

একটি কাস্টমাইজড জারা-প্রতিরোধী কেন্দ্রাতিগ পাখার জন্য, তাপমাত্রা উপাদান নির্বাচন, ভারবহন বিন্যাস, শ্যাফ্ট ডিজাইন, সম্প্রসারণ বিবেচনা এবং আবরণ কার্যকারিতাকেও প্রভাবিত করে।

এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন একই বায়ুচলাচল সিস্টেম স্টার্টআপ, স্বাভাবিক উত্পাদন এবং বন্ধের সময় বিভিন্ন তাপমাত্রায় কাজ করে।

ইনস্টলেশন পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করতে পারে

এমনকি সঠিকভাবে ডিজাইন করা ফ্যানও অকাল ক্ষয় ভোগ করতে পারে যদি ইনস্টলেশন দুর্বল হয়।

নালীটি সঠিকভাবে সমর্থন করা উচিত যাতে অতিরিক্ত বাহ্যিক লোড ফ্যানের আবরণে স্থানান্তরিত না হয়। নমনীয় সংযোগগুলি পাখাকে নালী আন্দোলন এবং কম্পন থেকে বিচ্ছিন্ন করতে সাহায্য করতে পারে। ইনলেট এবং আউটলেট অপ্রয়োজনীয় অশান্তি এবং আকস্মিক রূপান্তর এড়াতে হবে।

ক্ষয়কারী নিষ্কাশনের জন্য, নিষ্কাশন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। শাটডাউনের সময় কেসিংয়ের ভিতরে তরল জমা হলে, ফ্যান না চলাকালীনও ক্ষয় হতে পারে।

কমিশন করার আগে, প্রযুক্তিবিদদের পরীক্ষা করা উচিত:

ফ্যানের ঘূর্ণন দিক

কাপলিং প্রান্তিককরণ

খাদ প্রান্তিককরণ

ভারবহন তৈলাক্তকরণ

অ্যাঙ্কর বোল্ট

নমনীয় সংযোগ

ড্যাম্পার অবস্থান

মোটর কারেন্ট

কম্পন

বায়ুপ্রবাহ এবং চাপ

একটি সংক্ষিপ্ত কমিশনিং পরিদর্শন পরবর্তীতে অনেক বেশি ব্যয়বহুল যান্ত্রিক সমস্যা প্রতিরোধ করতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণ জারা এবং ভারসাম্য উপর ফোকাস করা উচিত

একটি কাস্টমাইজড জারা-প্রতিরোধী সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানের রক্ষণাবেক্ষণ মোটর স্বাভাবিকভাবে শুরু হয় কিনা তা পরীক্ষা করার মধ্যে সীমাবদ্ধ হওয়া উচিত নয়। জারা ধীরে ধীরে ইম্পেলার পৃষ্ঠকে পরিবর্তন করতে পারে, জমা বাড়াতে পারে এবং অবশেষে গতিশীল ভারসাম্যকে প্রভাবিত করতে পারে।

নির্ধারিত পরিদর্শনের সময়, প্রযুক্তিবিদদের ব্লেডের অগ্রভাগের প্রান্ত, ওয়েল্ড এলাকা, কেসিং জয়েন্ট, শ্যাফ্ট পৃষ্ঠ, ফাস্টেনার এবং নিষ্কাশন পয়েন্টগুলি পরীক্ষা করা উচিত।

যদি ইম্পেলারে আমানত জমা হয় তবে ভারসাম্যহীনতা উল্লেখযোগ্য হওয়ার আগে পরিষ্কার করা উচিত। অপারেটিং গতিতে অল্প পরিমাণে অসম বিল্ডআপ অতিরিক্ত কম্পন তৈরি করতে পারে।

দরকারী শর্ত-নিরীক্ষণ ডেটা অন্তর্ভুক্ত:

কম্পনের বেগ

ভারবহন তাপমাত্রা

মোটর কারেন্ট

ফ্যানের গতি

বায়ুপ্রবাহ

স্ট্যাটিক চাপ

চাক্ষুষ জারা অবস্থা

কমিশনিং ডেটার সাথে এই মানগুলির তুলনা করা শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধানের উপর নির্ভর করার চেয়ে সরঞ্জামের অবস্থার আরও ভাল ইঙ্গিত দেয়।

কাস্টমাইজেশন একটি নির্দিষ্ট ইঞ্জিনিয়ারিং সমস্যা সমাধান করা উচিত

কাস্টমাইজেশন অগত্যা প্রতিটি উপাদান পুনরায় ডিজাইন মানে না. অনেক প্রকল্পে, সবচেয়ে উপযোগী কাস্টমাইজেশনে বেশ কিছু গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি জড়িত থাকে: উপাদানের গ্রেড, ইম্পেলার ব্যাস, ব্লেড কনফিগারেশন, ঘূর্ণন গতি, মোটর নির্বাচন, ডিসচার্জ ওরিয়েন্টেশন, শ্যাফ্ট সিলিং এবং ইনস্টলেশনের মাত্রা।

উদাহরণস্বরূপ, একটি বিদ্যমান উদ্ভিদ সীমিত স্থান থাকতে পারে এবং ফ্যানের আউটলেটকে একটি নির্দিষ্ট দিকের মুখোমুখি হতে হবে। একটি আদর্শ ফ্যান বায়ুপ্রবাহের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে কিন্তু বিদ্যমান নালী বিন্যাসের সাথে মানানসই হতে পারে না। একটি কাস্টমাইজড ডিজাইন উপলব্ধ ইনস্টলেশন স্থান মেলে প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে.

এটি একটি কাস্টমাইজড জারা-প্রতিরোধী কেন্দ্রমুখী ফ্যানের ব্যবহারিক সুবিধাগুলির মধ্যে একটি। প্রসেস সিস্টেমকে একটি স্ট্যান্ডার্ড পণ্যের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে বাধ্য করার পরিবর্তে ফ্যানটি প্রক্রিয়াটির চারপাশে ডিজাইন করা হয়েছে।

চূড়ান্ত বিবেচনা

একটি জারা-প্রতিরোধী শিল্প ফ্যান নির্বাচন প্রক্রিয়া শর্ত দিয়ে শুরু করা উচিত, পণ্যের নাম নয়। বায়ুপ্রবাহ, চাপ, গ্যাসের তাপমাত্রা, রাসায়নিক সংমিশ্রণ, আর্দ্রতা, ধূলিকণার ঘনত্ব, ইনস্টলেশনের অবস্থা এবং অপারেটিং ঘন্টা সবই চূড়ান্ত নকশাকে প্রভাবিত করে।

একটি সঠিকভাবে প্রকৌশলীকৃত কাস্টমাইজড জারা-প্রতিরোধী সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান যথাযথভাবে ডিজাইন করা ইমপেলার, কেসিং, শ্যাফ্ট সিস্টেম, মোটর এবং ইনস্টলেশন ব্যবস্থার সাথে উপযুক্ত উপকরণগুলিকে একত্রিত করে। উদ্দেশ্য কেবল ফ্যানকে ক্ষয় প্রতিরোধী করা নয়, তবে তার প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবন জুড়ে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখা।

রাসায়নিক উদ্ভিদ, স্ক্রাবার সিস্টেম, শিল্প নিষ্কাশন লাইন, বর্জ্য জল চিকিত্সা সুবিধা, পরীক্ষাগার এবং অন্যান্য চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ফ্যান তৈরি করার আগে বিস্তারিত অপারেটিং ডেটা সরবরাহ করা উচিত। প্রক্রিয়ার তথ্য যত বেশি নির্ভুল, অপ্রয়োজনীয় উপাদান বা শক্তি খরচ ছাড়াই প্রয়োজনীয় বায়ুপ্রবাহ এবং চাপ সরবরাহ করে এমন একটি ফ্যান তৈরি করা তত সহজ।