ক্ষয়কারী নিষ্কাশন শিল্প বায়ুচলাচল সরঞ্জাম জন্য সবচেয়ে দাবি শর্ত এক. রাসায়নিক উদ্ভিদ, বর্জ্য জল চিকিত্সা সুবিধা, ধাতু-প্রক্রিয়াকরণ লাইন, খাদ্য-প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদ এবং ভেজা স্ক্রাবার সিস্টেমে অ্যাসিড কুয়াশা, ক্ষারীয় বাষ্প, ক্লোরাইড, দ্রাবক, বা উচ্চ মাত্রার আর্দ্রতা থাকতে পারে। এই পরিবেশে, প্রচলিত কার্বন ইস্পাত ফ্যানগুলি তাদের প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবনের অনেক আগেই মরিচা, পিটিং, ফুটো এবং কাঠামোগত ক্ষতি বিকাশ করতে পারে। ফলস্বরূপ, একটি স্টেইনলেস স্টীল সেন্ট্রিফুগাল ফ্যানের ব্যবহার শিল্প নিষ্কাশন সিস্টেমের জন্য একটি ক্রমবর্ধমান ব্যবহারিক সমাধান হয়ে উঠছে যেখানে জারা প্রতিরোধ এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশন গুরুত্বপূর্ণ।
যাইহোক, একা স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচন করা নির্ভরযোগ্য ফ্যান অপারেশনের গ্যারান্টি দেয় না। উপাদানের গ্রেড, গ্যাসের গঠন, অপারেটিং তাপমাত্রা, ঘনীভবন, ইম্পেলার ডিজাইন, শ্যাফ্ট বিন্যাস, সিল করার পদ্ধতি এবং প্রকৃত সিস্টেমের প্রতিরোধ সবই একসাথে বিবেচনা করতে হবে। ক্ষয়কারী পাখার নকশার উপর শিল্প নির্দেশিকাও জোর দেয় যে চাকা, খাদ এবং বায়ুপ্রবাহের অভ্যন্তরীণ আবাসন রাসায়নিক পরিবেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
ক্ষয়কারী বায়ুচলাচলের সবচেয়ে বড় সমস্যা হল ক্ষতি প্রায়ই ধীরে ধীরে হয়। ক্ষয় ধীরে ধীরে কেসিং বা ইম্পেলারের পুরুত্ব হ্রাস করার সময় একটি ফ্যান চলতে চলতে পারে। একবার জারা ইম্পেলারে পৌঁছালে, এমনকি সামান্য পরিমাণ উপাদান ক্ষতিও ভারসাম্যকে প্রভাবিত করতে পারে এবং কম্পন বাড়াতে পারে।
একটি স্টেইনলেস স্টীল সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান একটি ভাল সূচনা পয়েন্ট প্রদান করে কারণ স্টেইনলেস স্টীল তার প্রাথমিক জারা-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ হিসাবে একটি পেইন্ট আবরণের উপর নির্ভর করে না। এটি আর্দ্রতা, ঘন ঘন পরিষ্কার, ঘনীভবন বা হালকা থেকে মাঝারি ক্ষয়কারী গ্যাস জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে কার্যকর। আরো আক্রমনাত্মক পরিবেশের জন্য, 304 এর পরিবর্তে 316 বা 316L স্টেইনলেস স্টীল বিবেচনা করা যেতে পারে, তবে চূড়ান্ত পছন্দটি সবসময় শুধুমাত্র অ্যাপ্লিকেশন নামের পরিবর্তে প্রকৃত রাসায়নিক মাধ্যমের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।
উদাহরণস্বরূপ, একটি সাধারণ উত্পাদন এলাকা থেকে আর্দ্র বায়ু পরিচালনাকারী একটি পাখা 304 স্টেইনলেস স্টিল থেকে পর্যাপ্তভাবে তৈরি করা যেতে পারে, যখন ক্লোরাইডযুক্ত কনডেনসেটের সংস্পর্শে আসা একটি পাখার জন্য 316L বা অন্য উপাদানের প্রয়োজন হতে পারে। ক্লোরাইড, ঘনীভূত অ্যাসিড, এবং মিশ্র রাসায়নিক বাষ্প ক্ষয়কারী অবস্থা তৈরি করতে পারে যার জন্য আরও বিশদ উপাদান-সামঞ্জস্যতা মূল্যায়ন প্রয়োজন।
স্টেইনলেস স্টীল সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান নির্দিষ্ট করার সময় সবচেয়ে সাধারণ ভুলগুলির মধ্যে একটি হল 304 এবং 316L কে বিনিময়যোগ্য উপকরণ হিসাবে বিবেচনা করা।
304 স্টেইনলেস স্টীল ব্যাপকভাবে আর্দ্র বায়ুচলাচল, সাধারণ শিল্প নিষ্কাশন, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশ এবং তুলনামূলকভাবে হালকা ক্ষয়কারী অবস্থার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি প্রায়শই একটি ব্যয়-কার্যকর পছন্দ যখন নিষ্কাশনে আর্দ্রতা থাকে তবে উল্লেখযোগ্য ক্লোরাইড বা অত্যন্ত আক্রমণাত্মক রাসায়নিক উপাদান থাকে না।
316L সাধারণত বিবেচনা করা হয় যখন পরিবেশ একটি বৃহত্তর ক্ষয় ঝুঁকি উপস্থাপন করে, বিশেষ করে যেখানে ক্লোরাইড, লবণাক্ত আর্দ্রতা বা কিছু রাসায়নিক দূষক উপস্থিত থাকে। বাণিজ্যিক শিল্প ফ্যান ডিজাইনগুলি গুরুতর ক্ষয়কারী পরিবেশ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য 316L নির্মাণও ব্যবহার করে।
একটি ব্যবহারিক উপাদান নির্বাচন পদ্ধতি তাই পাঁচটি প্রশ্ন দিয়ে শুরু করা উচিত:
কোন রাসায়নিক পদার্থ নিষ্কাশন উপস্থিত?
প্রতিটি প্রধান দূষণকারীর ঘনত্ব কত?
গ্যাসের স্বাভাবিক এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রা কত?
ফ্যানের ভিতরে কি ঘনীভবন ঘটতে পারে?
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা কি ক্ষয়কারী গ্যাসের সাথে মিশ্রিত হয়?
পঞ্চম প্রশ্নটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। জারা প্রতিরোধের মানে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঘর্ষণ প্রতিরোধের নয়। একটি স্টেইনলেস স্টীল সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান ক্ষয়কারী ধুলো সামলাতে অতিরিক্ত পরিধান সুরক্ষা, একটি ভিন্ন ইম্পেলার পুরুত্ব, বা সম্পূর্ণ ভিন্ন ফ্যান নির্মাণের প্রয়োজন হতে পারে।
একটি গ্যাস-চিকিত্সা ব্যবস্থার মধ্যে ফ্যানের অবস্থান উপাদান নির্বাচনের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলতে পারে।
প্রক্রিয়া সরঞ্জাম, ডাক্টওয়ার্ক, একটি ভেজা স্ক্রাবার, একটি কুয়াশা নির্মূলকারী, এবং একটি নিষ্কাশন ফ্যান সমন্বিত একটি রাসায়নিক নিষ্কাশন ব্যবস্থা বিবেচনা করুন। স্ক্রাবারের উপরে স্টেইনলেস স্টিল সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান ইনস্টল করার অর্থ হল ফ্যানটি দূষিত পদার্থের উচ্চ ঘনত্বের সাথে অপরিশোধিত গ্যাস পরিচালনা করতে পারে। এটি ডাউনস্ট্রিম ইনস্টল করার অর্থ গ্যাসটি শীতল এবং পরিষ্কার হতে পারে তবে উচ্চ আর্দ্রতা, ফোঁটা বা ঘনীভূত হতে পারে।
সরঞ্জাম সংগ্রহের সময় এই পার্থক্যটি প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়।
ডাউনস্ট্রিম ফ্যানের জন্য, স্ক্রাবার এবং মিস্ট এলিমিনেটরের কার্যকারিতা ফ্যানের নির্ভরযোগ্যতা গণনার অংশ হয়ে ওঠে। যদি তরল ফোঁটা ফ্যানের মধ্যে প্রবেশ করে, তবে তারা ইম্পেলার এবং কেসিংয়ের উপর সংগ্রহ করতে পারে, উভয় জারা এবং ভারসাম্যহীন সমস্যা তৈরি করে। তাই শিল্প ফ্যান সরবরাহকারীরা সাধারণত ফ্যানের স্পেসিফিকেশন চূড়ান্ত করার আগে ফ্যানের অবস্থান, স্ক্রাবার প্রতিরোধ, ডেমিস্টার কর্মক্ষমতা, নালী কনফিগারেশন এবং প্রকৃত গ্যাসের অবস্থা পর্যালোচনা করার পরামর্শ দেন।
একটি জারা-প্রতিরোধী পাখা স্টেইনলেস স্টিলের আবরণের চেয়ে বেশি। গ্যাস প্রবাহের সংস্পর্শে আসা উপাদানগুলি পৃথকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
একটি স্টেইনলেস স্টিল সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানের জন্য, ভেজা বা গ্যাস-সংযোগের উপাদানগুলির মধ্যে থাকতে পারে হাউজিং, ইম্পেলার, ইনলেট শঙ্কু, শ্যাফ্ট বিভাগ, পরিদর্শন দরজা, অভ্যন্তরীণ ফাস্টেনার এবং নিষ্কাশন উপাদান। কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, শুধুমাত্র গ্যাস-সংযোগের উপাদানগুলি স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি করা হয়, যখন বাহ্যিক ফ্রেম এবং মোটর সমর্থন অন্যান্য উপকরণ ব্যবহার করে।
ক্রমাগত ঢালাই আরেকটি দরকারী নকশা বৈশিষ্ট্য। ফাঁক এবং ফাটলগুলি আর্দ্রতা এবং ক্ষয়কারী জমাকে আটকাতে পারে, স্থানীয় ক্ষয় তৈরি করে যা নিয়মিত পরিদর্শনের সময় সনাক্ত করা কঠিন। সঠিকভাবে ঢালাই করা জয়েন্টগুলি, উপযুক্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি, অ্যাক্সেসযোগ্য পরিদর্শন এলাকা, এবং নিষ্কাশন পয়েন্টগুলি রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
ভেজা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আবরণের সর্বনিম্ন বিন্দুতে একটি ড্রেন বিশেষভাবে দরকারী। অপারেটরদের রাসায়নিক কনডেনসেট বন্ধ করার পরে ফ্যানের ভিতরে থাকতে দেওয়া উচিত নয়।
জারা প্রতিরোধের কখনই এরোডাইনামিক নির্বাচন প্রতিস্থাপন করা উচিত নয়।
একটি স্টেইনলেস স্টীল সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান কেনার আগে, প্রকৃত সিস্টেম থেকে প্রয়োজনীয় বায়ুপ্রবাহ এবং চাপ গণনা করা উচিত। একটি সাধারণ স্পেসিফিকেশন অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:
বায়ুপ্রবাহ: m³/h বা CFM
স্ট্যাটিক চাপ: Pa বা in. w.g.
গ্যাসের তাপমাত্রা
গ্যাসের রচনা
গ্যাসের ঘনত্ব
ধুলো বা তরল বিষয়বস্তু
ফ্যান অপারেটিং ঘন্টা
প্রয়োজনীয় মোটর শক্তি
পাওয়ার সাপ্লাই
ফ্যানের গতি
ইনস্টলেশন উচ্চতা
ফ্যান ইনলেট এবং আউটলেট মাত্রা
উদাহরণ স্বরূপ, ধরুন একটি রাসায়নিক নিষ্কাশন লাইনের জন্য 2500 m³/h 2,500 Pa-এ প্রয়োজন। শুধুমাত্র 25,000 m³/h বায়ুপ্রবাহ চিত্র অনুযায়ী একটি পাখা নির্বাচন করলে একটি আন্ডারসাইজড বা বড় আকারের সিস্টেম তৈরি হতে পারে। নালী, কনুই, ফিল্টার, স্ক্রাবার, ড্যাম্পার এবং স্ট্যাকের মাধ্যমে চাপের ক্ষতি অবশ্যই অন্তর্ভুক্ত করতে হবে।
একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত স্টেইনলেস স্টিল সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান একটি ভুলভাবে গণনা করা সিস্টেম প্রতিরোধের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে বাধ্য হওয়ার পরিবর্তে তার উদ্দেশ্যমূলক কর্মক্ষমতা পয়েন্টের কাছাকাছি কাজ করা উচিত।
একটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা একটি আঁকা কার্বন ইস্পাত নিষ্কাশন ফ্যানের সাথে বারবার জারা সমস্যার সম্মুখীন হচ্ছিল। ফ্যানটি প্রায় 1,800 Pa এ প্রায় 18,000 m³/ঘন্টা আর্দ্র প্রক্রিয়া নিষ্কাশন পরিচালনা করে। সিস্টেমটি প্রতিদিন প্রায় 20 ঘন্টা ধরে পরিচালিত হয় এবং বেশ কয়েকটি উত্পাদন চক্রের সময় ঘনীভূত হয়।
তুলনামূলকভাবে সংক্ষিপ্ত অপারেশনের পরে আসল ফ্যানটি স্ক্রোল এবং ইম্পেলারের চারপাশে দৃশ্যমান ক্ষয় দেখায়। পরিদর্শনে আবাসনের নীচের অংশের কাছে রাসায়নিক জমাও পাওয়া গেছে।
একটি মোটা আবরণ প্রয়োগ করার পরিবর্তে, ইঞ্জিনিয়ারিং দল পাখার নির্মাণকে একটি স্টেইনলেস স্টীল কেন্দ্রাতিগ পাখায় পরিবর্তন করেছে এবং সম্পূর্ণ নিষ্কাশন ব্যবস্থা পর্যালোচনা করেছে।
মূল পরিবর্তনগুলি ছিল:
গ্যাস-যোগাযোগ উপাদানগুলির জন্য স্টেইনলেস স্টীল নির্মাণ
উন্নত ঢালাই জয়েন্টগুলোতে
আবাসনের সর্বনিম্ন বিন্দুতে নিষ্কাশন
অভ্যন্তরীণ পরিষ্কারের জন্য উন্নত অ্যাক্সেস
ফ্যান আপস্ট্রিম demister পর্যালোচনা
নালী এবং স্ক্রাবার চাপ ক্ষতি পুনঃগণনা
কমিশনিং পরে কম্পন পর্যবেক্ষণ
গুরুত্বপূর্ণ পাঠটি ছিল যে সমস্যাটি একা ফ্যানের উপাদান দ্বারা সৃষ্ট হয়নি। তরল বহন এবং দুর্বল নিষ্কাশন ক্ষয় অবদান ছিল. ঘনীভবন সমস্যা অমীমাংসিত রেখে উপাদান পরিবর্তন করলে তা কমে যেত কিন্তু ব্যর্থতার ঝুঁকি দূর হবে না।
একটি দ্বিতীয় উদাহরণ একটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা থেকে আসে যেখানে নিষ্কাশন ব্যবস্থা উচ্চ আর্দ্রতা, রাসায়নিক পরিষ্কার করা এবং ঘন ঘন ধোয়ার সংস্পর্শে আসে।
আসল কার্বন ইস্পাত ফ্যানটি কেসিং এবং ফাস্টেনারগুলির চারপাশে পৃষ্ঠের ক্ষয় তৈরি করেছিল। অপারেটররা আরও দেখেছেন যে স্যানিটেশনের পরে বেশ কয়েকটি জয়েন্টের চারপাশে পরিষ্কারের জল থাকতে পারে।
প্রতিস্থাপিত স্টেইনলেস স্টিল সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান হাউজিং এবং ইম্পেলারের জন্য স্টেইনলেস নির্মাণ ব্যবহার করে, জারা-প্রতিরোধী ফাস্টেনার এবং পরিষ্কারের জন্য উন্নত অ্যাক্সেস সহ। পানি নিষ্কাশনের দিকে মনোযোগ দিয়ে ফ্যানটিও স্থাপন করা হয়েছিল যাতে কেসিংয়ের ভিতরে পানি আটকে না থাকে।
এই অ্যাপ্লিকেশানটি স্টেইনলেস নির্মাণের আরেকটি সুবিধা প্রদর্শন করে: পাখা নিয়মিত জল এবং রাসায়নিক পরিষ্কারের সংস্পর্শে এলে রক্ষণাবেক্ষণ সহজ হয়ে যায়। স্টেইনলেস স্টীল নির্মাণ সাধারণত খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ বায়ুচলাচল ব্যবহার করা হয় যেখানে ওয়াশডাউন, আর্দ্রতা, এবং রাসায়নিক পরিষ্কারের এজেন্টগুলি স্বাভাবিক অপারেশনের অংশ।
আরেকটি ব্যবহারিক ভুল হল স্টেইনলেস হাউজিং এবং ইম্পেলার উল্লেখ করার সময় অন্যান্য উপাদান উপেক্ষা করা।
একটি স্টেইনলেস স্টিলের সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানে, ক্ষয়কারী বাতাসের সংস্পর্শে থাকা শ্যাফ্ট বিভাগ, শ্যাফ্ট সিল, ফাস্টেনার, বিয়ারিং ব্যবস্থা এবং মোটর সমর্থন ইনস্টলেশন অনুযায়ী পর্যালোচনা করা উচিত। ভারবহন এলাকায় প্রবেশ করা ক্ষয়কারী গ্যাস ভারবহন ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে, যখন অনুপযুক্ত সীলগুলি ফুটো বা রাসায়নিক দূষণের অনুমতি দিতে পারে।
বিশেষ করে আক্রমনাত্মক নিষ্কাশন পরিচালনার জন্য অনুরাগীদের জন্য, যান্ত্রিক সীল বা অন্যান্য উপযুক্ত সিলিং ব্যবস্থার প্রয়োজন হতে পারে। ক্ষয়কারী পাখার পরিবেশের উপর AMCA-এর নির্দেশিকা বিশেষভাবে চাকা, খাদ, অভ্যন্তরীণ আবাসন, এবং রাসায়নিক পরিচালনা অনুসারে সিল করার ব্যবস্থা নির্বাচন করার প্রয়োজনীয়তা তুলে ধরে।
যখনই অ্যাপ্লিকেশন অনুমতি দেয় তখনই ভারবহনটিকে সাধারণত ক্ষয়কারী বায়ুপ্রবাহ থেকে বিচ্ছিন্ন করা উচিত। এটি বেল্ট-চালিত ব্যবস্থার জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে হাউজিংয়ের মধ্য দিয়ে শ্যাফটের অনুপ্রবেশ দূষিত গ্যাসের জন্য আরেকটি সম্ভাব্য পথ তৈরি করে।
একটি স্টেইনলেস স্টিল সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান জারা ঝুঁকি কমায়, কিন্তু এটি রক্ষণাবেক্ষণকে দূর করে না।
ক্ষয়কারী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, অপারেটরদের অপারেটিং ঘন্টা এবং প্রক্রিয়ার অবস্থার উপর ভিত্তি করে একটি ব্যবহারিক পরিদর্শন সময়সূচী স্থাপন করা উচিত। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়, পরীক্ষা করুন:
পিটিং বা জমার জন্য ইম্পেলার পৃষ্ঠ
স্থানীয় জারা জন্য আবরণ
ব্লকেজ জন্য নিষ্কাশন পয়েন্ট
খাদ এবং সীল অবস্থা
ভারবহন তাপমাত্রা
ফ্যানের কম্পন
মোটর কারেন্ট
ফাস্টেনার অবস্থা
নালী এবং নমনীয় সংযোগ ফুটো
স্ক্রাবার এবং ডেমিস্টার পারফরম্যান্স
ইম্পেলার আমানত বিশেষ মনোযোগ প্রাপ্য। এমনকি যখন স্টেইনলেস উপাদান নিজেই অক্ষত থাকে, রাসায়নিক জমা বা ভেজা ধুলো ব্লেডগুলিতে অসমভাবে জমা হতে পারে। এটি ঘূর্ণায়মান ভর বন্টন পরিবর্তন করে এবং কম্পন সৃষ্টি করতে পারে।
একটি সাধারণ কম্পনের প্রবণতা দৃশ্যমান ক্ষয়ের জন্য অপেক্ষা করার চেয়ে বেশি কার্যকর হতে পারে। কয়েক মাস অপারেশনের পর যদি কম্পন ধীরে ধীরে বাড়তে থাকে, তাহলে সমস্যাটি বিয়ারিং বা শ্যাফ্ট ব্যর্থতায় পরিণত হওয়ার আগে ইম্পেলারটি পরীক্ষা করা উচিত।
একটি শিল্প প্রকল্পের জন্য, একটি ভাল ক্রয়ের স্পেসিফিকেশন "স্টেইনলেস স্টিল ফ্যান" শব্দের চেয়ে বেশি প্রদান করা উচিত।
একটি সম্পূর্ণ অনুসন্ধানে বায়ুপ্রবাহ, চাপ, তাপমাত্রা, গ্যাসের গঠন, অপারেটিং ঘন্টা, আর্দ্রতা, সম্ভাব্য ঘনীভবন, ধুলোর ঘনত্ব, ইনস্টলেশন পরিবেশ, মোটর প্রয়োজনীয়তা এবং প্রত্যাশিত জারা অবস্থার বর্ণনা করা উচিত।
উপাদান স্পেসিফিকেশন তারপর 304, 316, 316L, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল, FRP, বা অন্য উপাদান প্রয়োজন কিনা তা সনাক্ত করা উচিত। গুরুতর রাসায়নিক পরিষেবাতে, স্টেইনলেস স্টীলকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সর্বোত্তম সমাধান হিসাবে ধরে নেওয়া উচিত নয়। কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য রাসায়নিক এবং তাপমাত্রার প্রোফাইলের উপর নির্ভর করে FRP, বিশেষ অ্যালয় বা অন্য জারা-প্রতিরোধী নির্মাণের প্রয়োজন হতে পারে।
পারফরম্যান্স যাচাইয়ের জন্য, ক্রেতারা ফ্যান পারফরম্যান্স ডেটা এবং যেখানে প্রযোজ্য, সার্টিফিকেশন বা পরীক্ষার তথ্যের জন্য অনুরোধ করতে পারেন। AMCA-এর সার্টিফিকেশন প্রোগ্রাম প্রযোজ্য সার্টিফিকেশন সুযোগের উপর নির্ভর করে কেন্দ্রাতিগ পাখার বায়ু কর্মক্ষমতা, শব্দ কর্মক্ষমতা, দক্ষতা, ফ্যানের দক্ষতা গ্রেড এবং ফ্যান এনার্জি সূচক অন্তর্ভুক্ত করে।
ক্ষয়-প্রতিরোধী শিল্প বায়ুচলাচলের চাহিদা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে কারণ রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, বর্জ্য জল চিকিত্সা, খাদ্য উত্পাদন এবং পরিবেশ-নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা আরও বেশি চাহিদা হয়ে উঠছে। একটি স্টেইনলেস স্টীল সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান একটি নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান করতে পারে যখন উপাদান, এরোডাইনামিক কর্মক্ষমতা, সিলিং ব্যবস্থা, নিষ্কাশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের কৌশলটি প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার চারপাশে ডিজাইন করা হয়।
সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টটি সহজ: শুধুমাত্র "স্টেইনলেস" শব্দের উপর ভিত্তি করে একটি পাখা নির্বাচন করবেন না। গ্যাস, তাপমাত্রা, বায়ুপ্রবাহ, চাপ, ঘনীভবন এবং দূষক দিয়ে শুরু করুন। তারপর উপাদান এবং ফ্যান কনফিগারেশন নির্বাচন করুন.
ক্ষয়কারী শিল্প পরিবেশের জন্য, এই পদ্ধতিটি অকাল ক্ষয় রোধ করতে পারে, অপরিকল্পিত ডাউনটাইম কমাতে পারে এবং একটি বায়ুচলাচল ব্যবস্থা তৈরি করতে পারে যা ক্রমাগত অপারেশনের বছরের পর বছর ধরে স্থিতিশীল থাকে।
